(1)渣漿泵管出現堵塞現象
這種故障一般原因有兩種一是是由於渣漿泵的人口處出現了漏氣的現象,二也可能是管內存有廢物導致。解決方法,檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分,進行添堵。其次檢查清理管內的廢物,如果廢物過多,一定要先關停渣漿泵後進行清理以免出現安全問題。
(2)當渣漿泵在運行過程中出現不吸水的故障
這種情況一般是由於渣漿泵吸入管或者儀表出現了漏氣的現象,或者可能是由於渣漿泵的底部閥門沒有打開的原因造成的。解決這三個問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進氣轉向。
(3)渣漿泵功率過大
渣漿泵功率過大的產生原因主要包括,填料壓蓋太緊,填料發熱、泵內摩擦、渣漿泵軸承損壞及渣漿泵流量偏大,這四個故障的排除方法分別是,鬆填料壓蓋螺栓,同檢查填料密封是否出現問題,過熱會造成軸熱脹、調整泵內間隙、更換軸承,選擇質量可靠的渣漿泵配件產家、調節泵的運行情況
(4)渣漿泵軸承發熱
渣漿泵軸承發熱的原因一般有兩種使用的軸承精度不夠、潤滑油不夠。對於軸承使用精度的問題,認真記錄分析軸承的磨削記錄,檢驗軸與軸承箱的幾乎尺寸,加工精度是否與圖樣相符。如果是潤滑不夠,就要定期的添加潤滑油。